Тестване на авточасти
Автомобилът е сложна електромеханична хибридна система, съставена от десетки хиляди части. Има много видове части, но всеки играе своя собствена роля в целия автомобил. При нормални обстоятелства производителите на авточасти трябва да тестват части след производството на продукти, за да гарантират надеждността на качеството на продукта. Производителите на автомобили също трябва да тестват съвпадащите характеристики на части, инсталирани в превозното средство. Днес въвеждаме съответните познания за тестване на авточасти за вас:
Автоматичните части са съставени главно от авто кормилни части, части за автоматично разходки, части за автоматично електрически инструменти, авто лампи, части за автоматично модификация, части на двигателя, части за трансмисия, спирачни части и други осем части.
1. Автоматични части: Kingpin, кормилна машина, кормилна колянка, щифт на топка
2. Части за разходки с кола: задна ос, система за въздушно окачване, баланс, стоманена плоча
3. Компоненти на автомобилни електрически инструменти: сензори, автомобилни лампи, свещи, батерии
4. Автомобилни лампи: декоративни светлини, анти-фаг светлини, таванни светлини, фарове, прожектори
5. Части за модификация на автомобила: помпа за гуми, горна кутия за кола, горна рамка на автомобила, електрическа лебедка
6. Части на двигателя: двигател, монтаж на двигателя, тяло на дросела, тяло на цилиндъра, затягащо колело
7. Предавателни части: съединител, трансмисия, сглобяване на лоста за смяна, редуктор, магнитен материал
8. Компоненти на спирачката: главна помпа на спирачката, подпомп на спирачката, спирачен монтаж, монтаж на педала на спирачките, компресор, спирачен диск, спирачен барабан
Проектите за тестване на авточасти са съставени главно от проекти за тестване на метални материали и проекти за тестване на части за тестване на полимерни материали.
Първо, основните елементи за тестване на части за автомобилни метали са:
1. Тест за механични свойства: тест за опън, тест за огъване, тест за твърдост, тест за въздействие
2. Тестване на компоненти: Качествен и количествен анализ на компонентите, анализ на микроелементите
3. Структурен анализ: Металографски анализ, неразрушително тестване, анализ на площад
4. Измерване на размерите: Координатно измерване, измерване на проектора, прецизно измерване на апартамента
Второ, основните елементи за тестване на части за автомобилни полимерни материали са:
1. Тест за физични свойства: тест за опън (включително стайна температура и висока и ниска температура), тест за огъване (включително стайна температура и висока и ниска температура), тест за въздействие (включително стайна температура и висока и ниска температура), твърдост, степен на мъгла, якост на сълза
2. Тест за термична производителност: Температура на прехода на стъклото, индекс на топене, точка на омекотяване на температурата на VICA, температура на обширяване на ниска температура, точка на топене, коефициент на термично разширение, коефициент на топлинна проводимост
3. Тест за гума и пластмасова електрическа ефективност: повърхностно съпротивление, диелектрична константа, диелектрична загуба, диелектрична якост, обемно съпротивление, напрежение на съпротивлението, напрежение на разрушаване
4. Тест за ефективност на работата: Тест за вертикално горене, тест за хоризонтално горене, тест за изгаряне на ъгъл 45 °, FFVSS 302, ISO 3975 и други стандарти
5. Качествен анализ на материалния състав: Фурие инфрачервена спектроскопия и др.
