Кондензатор.
Кондензаторът, част от хладилната система, принадлежи към топлообменник, който може да преобразува газ или пара в течност и да предава топлината в тръбата към въздуха близо до тръбата по много бърз начин. Работният процес на кондензатора е процес на отделяне на топлина, така че температурата му е висока.
Много кондензатори се използват в електроцентралите за кондензиране на парата от турбините. Кондензаторите се използват в хладилни инсталации за кондензиране на хладилни пари като амоняк и фреон. Кондензаторите се използват в нефтохимическата промишленост за кондензиране на въглеводороди и други химически пари. В процеса на дестилация устройството, което превръща парите в течно състояние, се нарича още кондензатор. Всички кондензатори работят, като отнемат топлината от газове или пари.
Механичната част на хладилната система, която принадлежи към топлообменника, може да преобразува газ или пара в течност и да предава топлината в тръбата към въздуха близо до тръбата по много бърз начин. Работният процес на кондензатора е процес на отделяне на топлина, така че температурата на кондензатора е висока.
Много кондензатори се използват в електроцентралите за кондензиране на парата от турбините. Кондензаторите се използват в хладилни инсталации за кондензиране на хладилни пари като амоняк и фреон. Кондензаторите се използват в нефтохимическата промишленост за кондензиране на въглеводороди и други химически пари. В процеса на дестилация устройството, което превръща парите в течно състояние, се нарича още кондензатор. Всички кондензатори работят, като отнемат топлината на газ или пара. [1]
принцип
Газът преминава през дълга тръба (обикновено навита в соленоид), което позволява топлината да се губи в околния въздух. Метали като мед, които провеждат топлина, често се използват за транспортиране на пара. За да се подобри ефективността на кондензатора, към тръбите често се прикрепят радиатори с отлични топлопроводими характеристики, за да се увеличи площта на разсейване на топлината и да се ускори разсейването на топлината, а конвекцията на въздуха се ускорява чрез вентилатора, за да се отведе топлината.
В циркулационната система на хладилника, компресорът вдишва нискотемпературна и нисконапорна хладилен агент пара от изпарителя, която се компресира адиабатно във високотемпературна и високонапорна прегрята пара от компресора, след което се подава в кондензатора за охлаждане при постоянно налягане, отделяйки топлина в охлаждащата среда и след това се охлажда в преохладения течен хладилен агент. Течният хладилен агент се превръща в течен хладилен агент с ниско налягане чрез адиабатно дроселиране на разширителния вентил, изпарява се и абсорбира топлината от циркулиращата вода (въздух) на климатика в изпарителя, като по този начин охлажда циркулиращата вода на климатика, за да постигне целта на охлаждане, а хладилният агент, изтичащ от нисконапорния хладилен агент, се засмуква в компресора, така че цикълът работи.
Едностъпалната парокомпресорна хладилна система се състои от четири основни компонента: хладилен компресор, кондензатор, дроселна клапа и изпарител, които са последователно свързани чрез тръби, за да образуват затворена система, а хладилният агент постоянно циркулира в системата, променя състоянието си и обменя топлина с външния свят.
Грим
В хладилната система изпарителят, кондензаторът, компресорът и дроселната клапа са четирите основни части на хладилната система, като изпарителят е оборудването, което предава количеството студ. Хладилният агент абсорбира топлината от охлаждания обект, за да постигне охлаждане. Компресорът е сърцето, което играе ролята на вдишване, компресиране и транспортиране на пара от хладилен агент. Кондензаторът е устройство, което освобождава топлина, като предава абсорбираната в изпарителя топлина заедно с топлината, преобразувана от работата на компресора, към охлаждащата среда. Дроселната клапа играе ролята на дроселиране и намаляване на налягането на хладилния агент, като същевременно контролира и регулира количеството хладилен агент, постъпващ в изпарителя, а системата е разделена на две части: страната с високо налягане и страната с ниско налягане. В самата хладилна система, в допълнение към горните четири основни части, често има и някои спомагателни устройства, като електромагнитни клапани, дозатори, сушилни, колектори, стопяеми тапи, регулатори на налягането и други компоненти, които са предназначени да подобрят икономичността, надеждността и безопасността на работа.
Според кондензационната форма, климатикът може да бъде разделен на водно охлаждан и въздушно охлаждан, а според предназначението му - на едноохладен и хладилно-отопляем. Независимо от вида на състава, той е съставен от следните основни компоненти.
Необходимостта от кондензатор се основава на втория закон на термодинамиката - според втория закон на термодинамиката, спонтанният поток на топлинна енергия в затворена система е еднопосочен, т.е. той може да тече само от висока към ниска температура, а микроскопичните частици, които пренасят топлинна енергия в микроскопичния свят, могат да се променят само от подреденост към безредие. Следователно, когато топлинният двигател има енергиен вход за извършване на работа, потокът надолу по веригата също трябва да има освобождаване на енергия, така че да има топлинна празнина между потока нагоре и надолу по веригата, потокът на топлинна енергия ще стане възможен и цикълът ще продължи.
Следователно, ако искате носителят да извърши отново работа, първо трябва да освободите топлинната енергия, която не е напълно освободена, и в този момент е необходимо да използвате кондензатора. Ако околната топлинна енергия е по-висока от температурата в кондензатора, за да се охлади кондензаторът, трябва да се извърши работа (обикновено с помощта на компресор). Кондензираният флуид се връща в състояние на висок порядък с ниска топлинна енергия и работата може да се извърши отново.
Изборът на кондензатор включва избор на форма и модел и определя потока и съпротивлението на охлаждащата вода или въздух, преминаващ през кондензатора. Изборът на тип кондензатор трябва да вземе предвид местния водоизточник, температурата на водата, климатичните условия, както и размера на общия охладителен капацитет на хладилната система и изискванията за разположение на хладилното помещение. При определяне на типа на кондензатора, площта на топлопреминаване на кондензатора се изчислява според кондензационното натоварване и топлинното натоварване на единица площ на кондензатора, за да се избере специфичният модел кондензатор.
Състав на системата
След като абсорбира топлината от охладения обект в изпарителя, течният хладилен агент се изпарява до пара с висока температура и ниско налягане, вдишва се от компресора, компресира се до пара с високо налягане и висока температура и след това влиза в кондензатора. Отдава топлина на охлаждащата среда (вода или въздух) в кондензатора, кондензира до течност с високо налягане, дроселира се от дроселната клапа за хладилен агент с ниско налягане и ниска температура и отново влиза в изпарителя, за да абсорбира топлина и да се изпари. За да се постигне целта на циркулационното охлаждане, хладилният агент в системата чрез изпаряване, компресия, кондензация и дроселиране извършва четири основни процеса, за да завърши хладилния цикъл.
Основните компоненти са компресор, кондензатор, изпарител, разширителен вентил (или капилярен, контролен вентил за преохлаждане), четирипътен вентил, многопосочен вентил, възвратен вентил, електромагнитен вентил, пресостат, предпазител, регулиращ вентил за изходно налягане, регулатор на налягане, резервоар за течност, топлообменник, колектор, филтър, сушилня, устройство за автоматично отваряне и затваряне, спирателен вентил, щепсел за впръскване на течност и други компоненти.
електрически
Основните компоненти са двигатели (компресори, вентилатори и др.), работни превключватели, електромагнитни контактори, блокиращи релета, релета за свръхток, термични релета за свръхток, регулатори на температурата, регулатори на влажността, температурни превключватели (за размразяване, предотвратяване на замръзване и др.). Нагревател на картера на компресора, водно реле, компютърна платка и други компоненти.
Контроли
Състои се от редица контролни устройства, които са:
Контролер на хладилния агент: разширителен вентил, капиляр и др.
Контролер на хладилния кръг: четирипътен вентил, възвратен вентил, двоен вентил, електромагнитен вентил.
Регулатор на налягането на хладилния агент: отварящ клапан, регулатор на изходното налягане, регулатор на налягането.
Защита на двигателя: реле за свръхток, термично реле за свръхток, температурно реле.
Регулатор на температурата: регулатор на температурното ниво, пропорционален регулатор на температурата.
Регулатор на влажността: регулатор на нивото на влажност.
Контролер за размразяване: температурен превключвател за размразяване, реле за време за размразяване, различни температурни превключватели.
Контрол на охлаждащата вода: водно реле, регулиращ воден клапан, водна помпа и др.
Управление на алармата: аларма за прегряване, аларма за ултра-влажно, аларма за ниско напрежение, пожарна аларма, аларма за дим и др.
Други контроли: регулатор на скоростта на вътрешния вентилатор, регулатор на скоростта на външния вентилатор и др.
Ако искате да научите повече, продължете да четете другите статии на този сайт!
Моля, обадете ни се, ако имате нужда от такива продукти.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. се ангажира да продава авточасти за MG&MAUXS, добре дошли да ги закупите.
